随着全球制造业向绿色、高效、智能化方向转型，复合材料以其轻质高强、可设计性强、耐腐蚀等优异性能，在航空航天、轨道交通、新能源汽车、风电叶片等高端制造领域扮演着越来越重要的角色。其中，闭模成型工艺（如RTM、VARTM、LFI等）因其制品质量高、自动化程度好、环境友好等优势，成为行业技术创新的焦点。在此背景下，2017年第五届复合材料闭模成型工艺技术研讨暨现场演示交流会应运而生，为广大科研人员、工程师及企业决策者搭建了一个深度交流与展示的平台。
本次交流会以“创新工艺、提升效率、拓展应用”为主题，吸引了来自国内外知名企业、顶尖科研院所及行业协会的数百位专家代表齐聚一堂。会议内容涵盖前沿技术报告、经典案例分析、现场工艺演示以及互动研讨等多个环节，旨在全方位探讨闭模成型技术的发展现状、核心挑战与未来趋势。
在技术研讨环节，与会专家围绕闭模成型的关键技术节点展开了深入交流。议题包括但不限于：高性能树脂体系的研发与适配性、新型增强材料的应用（如碳纤维、玄武岩纤维等）、模具设计与智能温控系统、注胶工艺的模拟与优化、在线质量监控与缺陷检测技术等。专家们一致认为，推动工艺数字化和智能化，实现从“经验驱动”到“数据驱动”的转变，是提升复合材料制品一致性、降低成本、缩短开发周期的关键路径。
本次会议最引人注目的亮点无疑是现场演示环节。在专用演示区，多家设备制造商与材料供应商联袂呈现了多套先进的闭模成型系统，包括高压RTM（HP-RTM）设备的快速注胶与成型演示、轻质高强夹芯结构的一体化成型工艺、以及结合了机器人与自动化控制的智能化生产线片段。这些动态演示让与会者得以直观感受先进工艺的高效与精密，亲眼目睹从原材料到复杂构件的“诞生”过程，引发了热烈讨论与技术咨询。通过现场观摩与操作体验，产学研各方对工艺细节的理解更为透彻，为后续的技术合作与成果转化奠定了坚实基础。
会议还设立了专题论坛，聚焦闭模成型技术在新能源汽车轻量化、大型风电叶片制造、航空航天复合材料构件等具体领域的创新应用。与会者分享了多个成功产业化案例，探讨了如何通过工艺创新解决实际生产中的瓶颈问题，如提高纤维浸润质量、减少孔隙率、实现快速固化循环等。这些来自一线的宝贵经验，为行业提供了极具参考价值的实践指南。
综观本次交流会，它不仅是一次技术的集中展示与研讨，更是一次推动产业协同创新的重要契机。会议的成功举办，促进了新材料、新工艺、新设备的供需对接，加速了闭模成型技术的迭代升级与普及应用。与会代表纷纷表示，期待未来能持续举办此类高水平、重实效的交流活动，共同应对挑战，把握机遇，推动中国复合材料产业向价值链高端迈进，为“中国制造2025”战略目标的实现贡献复合材料领域的智慧与力量。
